Portas e gavetas são a face visível do mobiliário, e também onde folgas erradas, ferragens incompatíveis ou interferências com módulos vizinhos se manifestam primeiro. Num fluxo digital como o PIMO, muitas regras são aplicadas automaticamente no desenho; na fábrica, o desafio é garantir que o que foi exportado corresponde ao critério industrial da empresa e ao manual do fornecedor de ferragens.
Este guia resume práticas de fabrico alinhadas com a documentação do centro de ajuda, para equipas de corte, furação, lacagem e montagem.
Exclusividade no mesmo módulo
No PIMO, portas e gavetas são mutuamente exclusivas numa mesma caixa: ao activar gavetas, as portas desse módulo são removidas automaticamente, e vice-versa. Isto reflecte a realidade construtiva, não se fabrica uma porta basculante e três gavetas na mesma abertura sem soluções especiais.
Para a fábrica, a implicação é simples: cada módulo na lista de peças deve bater certo com o tipo de frente do projeto. Se alguém alterar manualmente uma peça «à mão» no CAD ou na CNC, pode criar um conjunto impossível de montar. Antes de iniciar produção, confirme no relatório ou na pré-visualização 3D o tipo de frente por módulo, seguindo o guia de portas e gavetas.
Folgas e dimensões de frente
Folgas entre porta e carcaça, entre gavetas adjacentes, ou entre frente e tampo, não são estética arbitrária: compensam variações de lacagem, ajuste de dobradiças e expansão da madeira. O sistema calcula folgas segundo regras internas quando configura portas e gavetas; alterar espessuras de frente ou materiais sem recalcular o projeto arrisca portas que «mordem» ou gavetas que falham o alinhamento.
Na produção:
- Respeite a espessura de frente definida no projeto (melamina, MDF lacado, maciço).
- Após lacagem ou folheação, não assuma que a folga nominal se mantém, faça amostras quando mudar fornecedor de acabamento.
- Registe desvios sistemáticos para retroalimentar o desenho na próxima encomenda.
Ferragens derivadas do desenho
Dobradiças, corrediças, calços e fixações entram no cálculo conforme a configuração activa, como descrito na página de ferragens. A fábrica deve tratar a lista de ferragens exportada como parte do BOM: trocar uma corrediça por outra de curso ou fixação diferente exige validação mecânica, não apenas «cabem na caixa».
Boas práticas:
- Separar kits de ferragem por módulo ou por ambiente, conforme o vosso método de embalagem.
- Conferir lateralidade (portas direita/esquerda) antes de furação.
- Guardar folhas de furação do fabricante alinhadas com o ficheiro Drill XML ou TCN gerado na exportação.
Gavetas: distribuição de alturas
Quando se definem entre uma e quatro gavetas por módulo, o PIMO distribui alturas segundo regras internas. Operadores não devem serrar frentes «a olho» com base num desenho antigo se a quantidade de gavetas mudou no software, cada alteração reordena peças e furos.
Se a vossa linha usa corrediças com altura mínima de gaveta, valide no configurador antes de exportar; corrigir só na montagem gera furos deslocados e retrabalho caro.
Portas duplas e aberturas
Portas simples versus duplas afectam larguras de peças, número de dobradiças e possíveis encontros ao centro. Use a animação de abertura no desenho para detectar colisões com colunas, eletrodomésticos ou módulos altos adjacentes, como recomendado no guia de utilizador.
Na fábrica, marque peças pares de portas que devem ser montadas em simultâneo para garantir simetria de folgas; pequenas diferenças de corte amplificam-se visivelmente em frentes altas.
Sequência recomendada antes do CNC
- Revisar tipo de frente por módulo (porta / gavetas / sem frente).
- Validar materiais de frente versus carcaça na gestão de materiais.
- Exportar lista de corte, furação e PDF técnico num único fluxo.
- Aplicar etiquetas PIMO-TRAK após corte, se usarem rastreio por peça.
Montagem e pós-venda
Na montagem, a ordem importa: carcaça nivelada, depois ferragens fixas à caixa, por fim frentes reguladas. Documente folgas finais aceites pela empresa (por exemplo, uniformidade entre gavetas de um mesmo bloco). Fotografias de referência por projeto ajudam equipas externas a replicar o padrão de qualidade.
Conclusão
Regras de fabrico para portas e gavetas são a ponte entre automação no desenho e execução manual na oficina. Aproveitar a exclusividade automática, ferragens derivadas e validação de abertura no PIMO reduz erros; a fábrica completa o ciclo com disciplina na lacagem, na furação e na conferência de kits. Para detalhe passo a passo no software, consulte portas e gavetas e o guia de utilizador.