Numa cozinha ou roupeiro com dezenas de painéis, trocar duas peças ou perder o estado de furação custa horas e margem. O PIMO TRAK liga cada peça física ao projecto digital através de códigos QR únicos, começando pela exportação de etiquetas UEE v5, já implementada, e estendendo-se, consoante a instalação, à camada industrial de ordens de trabalho e leitura em posto.
Este artigo resume o fluxo recomendado, alinhado com sistemas PIMO TRAK, a funcionalidade na app e o guia de utilizador.
Porque rastrear peça a peça
Listas de corte agrupam por material e dimensão; humanos movem painéis entre mesa, furação, lacagem e embalagem. Sem identificação, dois módulos adjacentes ficam indistinguíveis após corte. Etiquetas QR fecham o circuito: scan → identidade → projecto → operação seguinte.
Benefícios habituais:
- Menos retrabalho por peça trocada.
- Respostas rápidas a perguntas de montagem («esta lateral já passou pela furação?»).
- Base para indicadores de produção quando a camada industrial está activa.
O que está implementado hoje: etiquetas UEE v5
A geração de etiquetas é o ponto de entrada universal. No menu Exportar, escolha Etiquetas (UEE v5) ou inclua-as no arquivo ZIP completo junto com TCN, lista de corte e PDF técnico, como descrito na exportação.
Passos práticos:
- Gerar o PDF de etiquetas após congelar o projecto.
- Imprimir em A4 ou folhas pré-cortadas compatíveis com a vossa impressora.
- Colar cada etiqueta na peça correspondente logo após o corte, antes de a mover, boa prática oficial documentada no guia.
Cada QR liga a peça ao identificador no modelo digital; não substitui a lista de corte, complementa-a no chão de fábrica.
Camada industrial e acompanhamento por posto
Além das etiquetas, o ecossistema prevê work-orders e tracking na app industrial PIMO-TRAK: leitura de QR em postos como corte, furação, lacagem ou montagem, com progresso consultável na instalação activa. O estado exacto de ecrãs agregados (Tracking, Quality) pode variar consoante a build instalada, a documentação marca alguns elementos como mistos ou planeados.
Se a vossa fábrica ainda não expõe digitalização em todos os postos, as etiquetas continuam válidas para identificação física e conferência manual; trate o acompanhamento em tempo real como evolução, não como pré-requisito para começar a etiquetar.
Equipamento de leitura
QR standard lê-se com câmara de telemóvel ou scanner USB/Bluetooth compatível. Não é necessário hardware proprietário para beneficiar da identificação por peça; a camada industrial pode exigir dispositivos fixos em postos específicos, valide com o administrador da vossa instalação PIMO.
Integração com CNC e nesting
Rastreio eficaz assume ficheiros CNC alinhados com etiquetas: mesma versão de exportação, mesma ordem de nesting. Se reoptimizar layouts após gerar etiquetas, reexporte etiquetas e TCN juntos. Consulte o guia de exportação e as páginas exportação TCN/Drill XML para manter pacotes coerentes.
Após nesting por espessura (guia de layout), aplique etiquetas antes de separar pilhas para furação, reduz ambiguidade quando várias encomendas correm em paralelo.
Organização na fábrica
Algumas equipas adoptam:
- Zona de etiquetagem junto à serra, com impressora e lista de verificação.
- Contentores por ambiente (cozinha Silva, escritório Lda.) após lacagem.
- Checklist de montagem que inclui scan de laterais estruturais antes de fechar costas.
O módulo industrial e estações industriais contextualizam como o TRAK se insere no panorama mais amplo PIMO.
Limites e expectativas
PIMO TRAK não substitui formação de operadores nem manutenção de máquinas. Também não corrige projectos mal dimensionados, detecta e identifica peças, não reinventa folgas. Para erros de desenho, use análise de projetos antes de cortar.
Se apenas parte da equipa adoptar etiquetas, o sistema torna-se inconsistente. Compromisso mínimo: 100% das peças que saem da serra com etiqueta legível.
Perguntas frequentes em produção
Posso reimprimir uma etiqueta perdida? Sim, regenere a exportação do projecto (ou a folha da espessura afectada) para obter QR coerente com o modelo; evite duplicar IDs à mão.
Etiqueta danificada na lacagem? Substitua antes da embalagem; peças sem QR no contentor final atrasam montagem in situ.
Projectos multi-ambiente? Use identificação visual nos contentores e mantenha o mesmo número de encomenda no PDF técnico e no naming do ZIP.
Conclusão
PIMO TRAK transforma exportação digital em rastreabilidade física: comece pelas etiquetas UEE v5, aplique-as no momento certo e evolua para leitura por posto quando a camada industrial estiver disponível na vossa instalação. Detalhe operacional em PIMO TRAK, sistemas, funcionalidade e guia passo a passo.